Materijal za rezanje | Filmski materijal kao što je fleksibilna folija za pakiranje, BOPET, BOPP, BOPA, CPP,BOPI,PE,film za odvajanje baterija, poseban papir itd (Ovisi o zahtjevu) |
Debljina materijala | 12um naviše (Ovisi o materijalu) |
Širina namota | 1200mm-7500mm (Ovisi o zahtjevu) |
Promjer namota | 300mm-1500mm (Ovisi o zahtjevu) |
Način namotavanja | Središnji namot (Način razmaka / Način kontakta) |
Stanica za navijanje | Dual Shaft |
Sustav rezanja | Rubno rezanje ili bez rubnog rezanja (britva/škare) |
Rezanje mreže | Leteći knfie/ Izravni kroj (može se dodati statički savjet) |
Oscilacija | Može biti izborno |
Brzina stroja m/min | 10-500 m/min |
Kontrolni sustav | SIEMENS Servo(Njemačka) |
Površina valjka | Plutena traka/guma/metal/ugljična vlakna |
Usluga daljinskog upravljanja | Uključiti |
Na temelju poznavanja obrade materijala i strojno-mehaničke elektrotehnike, Dahua zaključuje dizajn stroja s tradicionalnog 1.0 na ažurirani rezač 2,0 i 3,0, ciljajući za pružanje isplativih proizvoda s izvrsnim naprednim performansama. Stroj 4.0 je također u tijeku i vjerujemo da će donijeti potpuno novi osjećaj. Uz prednosti svjetskih izvora i kupnjom strojnih komponenti, Dahua se iskreno nada da će vaše poslovanje učiniti konkurentnim i mogao uskoro vratiti uloženo.
Kako bismo pružili profesionalna rješenja s brzom proizvodnjom, digitalni sustav upravljanja koji integrira ERP i MES funkciju, radeći kao KBMS (sustav za upravljanje bazom znanja), ne samo da isporučuje točne prijedloge, ali i proizvodnju na vrijeme.
Inteligentni rezač sastoji se od tri stručnjaka za postizanje jednog ključnog rješenja. Stručnjak za obradu raste iz iskustva rezanja i premotavanja s različitim vrstama materijala. Prenesite 20+ godina velikih podataka u pametnu proizvodnju. Stručnjak za rad zna što klijent želi, automatska funkcija čini rad lakšim i prijateljskim. Stručnjak za održavanje je u pripravnosti 24 sata, usluga daljinskog upravljanja eliminira neugodnosti putovanja, posebno u vrijeme epidemije.
Inteligentno rezanje, smanjite ovisnost o korisnicima
Osnovana u prosincu 1999., Hangzhou Dahua Industry Control Technology Co., Ltd. je dioničar i nacionalna visokotehnološka/softverska tvrtka s višestrukim ulaganjem. Naš fokus je specijalizirati se za istraživanje i razvoj visoke dodane vrijednosti, prodaju, montažu, proviziju i servis za industriju rezanja i premotavanja.
Kao vodeći u tehnologiji rezanja i premotavanja, pronalazimo savršeno rješenje za našu stalnu promjenu zahtjeve kupaca i integrirati to u dizajn i proizvodnju naših proizvoda, pojasnio je standard i pozicioniranje rezača, te uspostavljena verzija 1.0, verzija 2.0, verzija 3.0 i koncept verzije 4.0, respektivno. Uz primjenu inteligentnih tehnologija, naši proizvodi postignuta je visoka učinkovitost i visoka kvaliteta proizvodnje uz minimalnu ovisnost o operaterima. Trenutno su naši proizvodi vrlo popularni među kupcima zbog pouzdanih tehnologija istraživanja i razvoja, kompletna serija proizvoda, vrhunska kvaliteta i razumna cijena, proizvodi se izvoze u Njemačku, Sjedinjenim Američkim Državama, Japanu i drugim razvijenim zemljama, postao je omiljeni brend većine kupaca.
Pružamo vam najnovije vijesti o poduzećima i industriji
Brzina rotacije osovine igra značajnu ulogu u točnosti rezanja i stopi proizvodnje stroj za rezanje osovinskog tipa . Evo kako to utječe na ova dva ključna čimbenika: Utjecaj na točnost r...
ČITAJ VIŠEImplementirajte napredne sustave kontrole napetosti Zašto je to važno: Održavanje dosljedne napetosti mreže ključno je za osiguravanje točnih rezova i izbjegavanje nedostataka poput nabora ili n...
ČITAJ VIŠEOdržavajte ispravno stanje oštrice Problem: Tupi, istrošeni ili oštećeni noževi mogu dovesti do nazubljenih rubova, trošenja ili kidanja materijala tijekom rezanja. Otopina: Redovito provj...
ČITAJ VIŠEKako bi se osigurala optimalna izvedba i dugovječnost rezača s osovinom, redovito održavanje i proaktivna njega su ključni. Pravilno održavanje ne samo da produljuje vijek trajanja stroja, već i po...
ČITAJ VIŠEUpotreba rotirajućih osovina u stroju za rezanje s osovinom ključna je za preciznost i učinkovitost procesa rezanja. Evo detaljnog objašnjenja kako rotirajuće osovine doprinose ovim ključnim aspekt...
ČITAJ VIŠEUltra široki primarni rezači poboljšavaju učinkovitost i smanjuju otpad u usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja na nekoliko ključnih načina: Veća propusnost i brzina: Ultra široki prima...
ČITAJ VIŠE Struktura stroja za namatanje
Struktura a stroj za namatanje može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i dizajnu. Međutim, ovdje su neke uobičajene komponente i strukture stroja za namatanje:
Okvir: Okvir je glavna struktura stroja i pruža potporu za sve ostale komponente.
Dio za odmotavanje: Dio za odmotavanje drži rolu materijala koji će se namotati na stroj za namatanje. Dio za odmotavanje može uključivati motorizirani sustav za kontrolu napetosti i brzine materijala.
Sekcija za namatanje: Sekcija za namatanje uključuje jedan ili više bubnjeva za namatanje ili osovina koje drže jezgru na koju će se materijal namotavati. Dio za namatanje također može uključivati motorizirani sustav za kontrolu napetosti i brzine namotavanja.
Sustav kontrole napetosti: Sustav kontrole napetosti održava stalnu napetost na materijalu dok se namotava na jezgru. Sustav kontrole napetosti može uključivati senzore za praćenje napetosti i sustave upravljanja za podešavanje napetosti prema potrebi.
Upravljački sustav: Upravljački sustav uključuje programibilni logički kontroler (PLC) i sučelje čovjek-stroj (HMI) koji operateru omogućuju kontrolu i praćenje performansi stroja. Kontrolni sustav može uključivati značajke kao što su kontrola brzine, kontrola napetosti i praćenje materijala.
Sigurnosne značajke: Strojevi za namotavanje mogu uključivati različite sigurnosne značajke, kao što su gumbi za hitno zaustavljanje, zaštitni štitnici i blokade za sprječavanje ozljeda operatera.
Sustav rukovanja rolama: Sustav rukovanja rolama omogućuje rukovatelju uklanjanje gotovih rola materijala sa stroja za namotavanje i umetanje novih jezgri na dio za namotavanje.
Općenito, struktura stroja za namatanje dizajnirana je da pruži pouzdanu i učinkovitu metodu namotavanja materijala na jezgre. Komponente stroja rade zajedno kako bi osigurale da se materijal namotava na jezgru uz konstantnu napetost i brzinu, što rezultira visokokvalitetnim završnim proizvodima.
Klasifikacija stroja za namatanje
Strojevi za namotavanje koriste se u raznim industrijama za namotavanje različitih vrsta materijala, a dolaze u različitim vrstama i konfiguracijama ovisno o primjeni. Evo nekih uobičajenih vrsta strojeva za namatanje:
Središnji namatač: Središnji namotači koriste se za namatanje materijala koji su tanki i fleksibilni. Imaju jednu osovinu za namatanje u središtu stroja, a materijal se namotava na jezgru koja je montirana na osovinu.
Površinski namatač: Površinski namotači koriste se za namatanje materijala koji su deblji i čvršći. Imaju dva bubnja ili osovine za namatanje koji se nalaze na suprotnim stranama stroja. Materijal se namotava na jezgru koja je postavljena između dvije osovine.
Revolverski namotač: Revolverski namotači koriste se za namotavanje velike brzine i mogu biti dizajnirani za središnje ili površinsko namatanje. Revolverski uređaji za namatanje imaju više osovina za namatanje koje su montirane na rotirajući kupolin. Kako je jedna rola dovršena, kupola se okreće na sljedeću osovinu, a proces namotavanja se nastavlja.
Premotači: Premotači se koriste za namotavanje gotovog materijala iz primarnog ili sekundarnog stroja za rezanje ili premazivača. Mogu biti dizajnirani za središnje ili površinsko namatanje i mogu uključivati značajke kao što su kontrola napetosti, vođenje mreže i automatizirano rukovanje rolama.
Kombinirani namotač: Kombinirani namotači mogu biti dizajnirani i za središnje i za površinsko namatanje, što im omogućuje rukovanje različitim materijalima. Također mogu uključivati značajke kao što su automatska promjena role i kontrola napetosti.
Općenito, klasifikacija strojeva za namatanje ovisi o njihovim posebnim značajkama, primjenama i dizajnu. Odabrana vrsta stroja za namatanje ovisit će o materijalu koji se namotava, brzini procesa namotavanja i željenom gotovom proizvodu.